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石墨电极生产工艺较为特殊，从模具的运用上来看，其加工比较简略，并且磨损的几率比较小，满意了人们多方面的需求。和铜电极比较，更为简略成型，关于不能运用铜电极的地区来说，适当不错。石墨电极与传统铜电极的规划不同。石墨电极会运用相同的预留量，能削减机器加工的次数，能进步模具的度。石墨电极用处是比较多的，用户完全可以依据本身的特色去挑选运用，信任其多方面的讯性能特色，一定会让您觉得满意的。

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石墨电极生产的主要特点是生产周期较长（通常持续三至五个月）、电能消耗大及生产工艺流程复杂。表面涂覆一层防氧化保护层（石墨电极防氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。

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就接头本身质量而言，造成接头断裂的主要原因是：体积密度小，强度低，使用时容易断裂；电阻率高，通电时接头温度上升快，会导致电极接头处产生较大的热应力。增加接头断裂的可能性；断裂强度不够；内部裂纹接头混入成品接头，形成重大隐患；接头与电极加工精度指标不合理匹配，容易断裂。电极断裂的原因通常是电极断裂的概率较低。