资阳进口石墨电极生产厂品牌企业「三能」

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石墨纽扣半电池锂化以及极片膨胀过程所示，一次放电锂化时，随着锂离子嵌入石墨层间，电极电势逐渐降低，而极片厚度膨胀率逐渐增加。整个过程可以分为a~e多个阶段，随着石墨层间嵌入的锂含量增加（x逐渐增加），LixC6存在几种不同的相，表1列出了这几种相的特征，x表示化合物LixC6中锂的摩尔含量，d是晶格参数石墨层间距，随着锂嵌入量增加，石墨从2H相依次转变，SOC50%时，转变为LiC12，完全锂化后变为LiC6，理论容量为372mAh/g。这个转变过程中，层间距d逐步增加，从而导极片厚度增加。

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石墨电极加工速度快，为铜电极的3-5倍，精加工速度尤其突出，且其强度很高，对于超高（50-90mm）、超薄（0.2-0.5mm）的电极，加工时不易变形。而且在很多时候，产品都需要有很好的纹面效果，这就要求在做电极时尽量做成整体公电极，而整体公电极制作时存在种种隐形清角，由于石墨的易修整的特性，使得这一难题很容易得到解决，并且大大减少了电极的数量，而铜电极却无法做到。

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由于石墨的导电性比铜好，所以它的放电速度比铜快，为铜的3~5倍。且其放电时能承受住较大电流，电火花粗加工时更为有利。同时，同等体积下，石墨重量为铜的1/5倍，大大减轻EDM的负荷。对于制作大型的电极、整体公电极极具优势。石墨的升华温度为4200℃，为铜的3~4倍(铜的升华温度为1100℃)。在高温下，变形小（同等电气条件下为铜的1/3~1/5），不软化。

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在石墨领域中碳含量在99.9%的原材料被称作石墨，石墨具备优良的导电性、传热、润化线膨胀系数小、抗腐蚀等别的金属材料无法代替的特性。因为新型材料在中国十三五规划中被关键明确提出，另外也预兆着石墨原材料领域也将迈入新的发展趋势起始点，那麼对石墨从材料的成形到石墨产品的产生深入了解拥有长远的实际意义。从高纯度石墨原料的选料上需要构造各类男同的原材料，随后必须将这种原料磨成细粉，再用与众不同的等静压成形技术性。