南昌普通功率石墨电极厂家报价服务介绍「三能」

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石墨电极生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量用浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。进口石墨电极厂

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石墨材料具有脆性，室温拉伸不存在塑性变形阶段只是很小的弹性变形后立即产生脆性断裂，脆性断裂破坏特性是石墨切削力波动性的主要原因。此外，石墨材料的结构组成不均匀并存在显微缺陷，这也使得石墨切削变得不稳定，导致了切削力的波动性，用于石墨加工的刀具必须具有良好的抗冲击振动性能。切削加工石墨材料时刀具对被加工的石墨表面并不是单纯的剥离作用。

石墨电极材料具有质软、导热导电性能好、耐高温等优点，被广泛应用，以模具行业为例，石墨因其具有电极消耗小、加工速度快、耐温高、加工精度高等优点，逐渐代替铜电极成为加工电极的主流，在加工方法上除了普通的机械加工外，高精度的加工技术也在石墨加工中广泛应用，那么石墨电极对人的伤害有哪些呢？石墨是一种具有显微缺陷的非均质脆性材料，存在结构不均匀性、多孔性和脆性等特点。

造成电极断裂的主要原因有：螺孔质量缺陷；电极体积密度和强度不足；电极与接头指标不匹配，加工精度不高；电部裂纹较深是由于螺纹孔质量不合格造成的。电极的抗热震性。另外，成品中未检测到内部横向裂纹的电极，存在很大的破损风险。在石墨化过程中，导致产品产生裂纹的内在因素是产品质量差、耐热性差；外在因素是石墨化过程中升温过快、石墨化过程中的温差、石墨化过程中的温度变化等。